什么是振动精加工(Vibratory Finishing)？
振动精整是一种通过将物体与适当材料的颗粒一起放入振动装置中使其光滑的一种工艺。该装置的振动作用使精加工材料与工件相互作用，并可导致去毛刺、除锈，或增白效果取决于使用的介质。涂饰介质可包括天然产品和合成产品...
振动精整是一种通过将物体与适当材料的颗粒一起放入振动装置中使其光滑的一种工艺。该装置的振动作用使精加工材料与工件相互作用，并可导致去毛刺、除锈，或增白效果取决于使用的介质。涂饰介质可包括天然产品和合成产品，也可根据形状和均匀程度进行分类。与常规滚轧整理不同，此过程的振动运动可以使研磨介质作用于工件内部而不仅仅是外部。
振动精整加工时可使用核桃壳。批量制造通常使用振动精整来一次性清理大量工件铸造或以其他方式生产，它们通常以批量的形式移动到振动精加工站。此时，工件可以与研磨介质一起放入振动滚筒中。每种介质都有其独特的品质，因此选择不同的材料、形状和尺寸来达到特定的效果。这是也常用于在振动精整设备中添加额外的化合物，以帮助清洁、去毛刺或抛光。振动精加工中使用的介质通常设计用于切割、抛光，或擦洗。切割介质通常具有相当的研磨性，设计用于物理切割或刮除工件上的毛刺和其他缺陷。这些材料通常会导致产品表面光洁度变暗或无光泽。如果需要光泽，可以使用轻微研磨性或完全非研磨性的介质来实现喷丸效果，即在不磨损任何材料的情况下撞击工件表面擦洗介质可以是研磨性的或非研磨性的，通常用于清除污垢和其他污染物。除了执行各种清洁和去毛刺任务外，振动精加工中使用的介质也可以用于分离工件。如果使用非常少量的滚磨介质，在振动精整加工过程中，工件相互接触的可能性很高。这通常是不希望的，因为如果工件相互振动，可能会损坏产品。介质和工件之间的比率通常用于控制这种接触。振动期间使用的介质表面处理可以从天然产品，如核桃壳，到合成塑料。每种材料都有其独特的性能，最适合切割、抛光或擦洗。介质的形状也很重要，可以使用球体、卵形体、楔子和各种其他配置。
振动精整加工时可使用核桃壳。批量制造通常使用振动精整来一次性清理大量工件铸造或以其他方式生产，它们通常以批量的形式移动到振动精加工站。此时，工件可以与研磨介质一起放入振动滚筒中。每种介质都有其独特的品质，因此选择不同的材料、形状和尺寸来达到特定的效果。这是也常用于在振动精整设备中添加额外的化合物，以帮助清洁、去毛刺或抛光。振动精加工中使用的介质通常设计用于切割、抛光，或擦洗。切割介质通常具有相当的研磨性，设计用于物理切割或刮除工件上的毛刺和其他缺陷。这些材料通常会导致产品表面光洁度变暗或无光泽。如果需要光泽，可以使用轻微研磨性或完全非研磨性的介质来实现喷丸效果，即在不磨损任何材料的情况下撞击工件表面擦洗介质可以是研磨性的或非研磨性的，通常用于清除污垢和其他污染物。除了执行各种清洁和去毛刺任务外，振动精加工中使用的介质也可以用于分离工件。如果使用非常少量的滚磨介质，在振动精整加工过程中，工件相互接触的可能性很高。这通常是不希望的，因为如果工件相互振动，可能会损坏产品。介质和工件之间的比率通常用于控制这种接触。振动期间使用的介质表面处理可以从天然产品，如核桃壳，到合成塑料。每种材料都有其独特的性能，最适合切割、抛光或擦洗。介质的形状也很重要，可以使用球体、卵形体、楔子和各种其他配置。
- 发表于 2020-09-05 11:44
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