使用钻孔机的人冲孔模孔直径和冲孔模直径之间的差异根据冲孔材料的类型和厚度而变化。较薄和较软的材料需要更严格的公差,以在不损坏材料的情况下形成圆孔。金属和其他硬材料要求两个模具之间有更大的间隙防止材料在模具中粘结。粘合材料会导致按钮模具内的压力增加,造成模具损坏或可能导致模具破碎,并使零件飞到操作按钮冲头的人身上。模具匹配后,另一个经常被忽视的步骤也会导致模具断裂和碎片飞散。模具中心不正确会导致冲孔模的刃口接触按钮模具的边缘由此产生的碰撞会使模具破裂或破碎,并导致模具碎片高速朝冲床操作员飞去。在使用之前,手动将冲孔模降低到按钮模具的开口中,这样操作员就可以调整冲孔模的位置,以匹配模具开口的位置。不断检查调整两个模具之间的对齐将确保冲压操作没有问题。不断检查按钮模具孔边缘周围的切割区域,确保冲压材料中留下的孔仍然存在圆形,边缘干净。损坏的模具必须立即更换,以确保孔尺寸正确,并确保使用按钮冲头的操作员的安全。每次使用模具后,模具上的清洁材料残留物可保持模具孔边缘可见,以便检查。
0 篇文章
如果觉得我的文章对您有用,请随意打赏。你的支持将鼓励我继续创作!