尽管热循环是一种对许多不同类型的材料,包括复合材料、陶瓷和塑料,通常与它对金属零件的有益影响有关。大多数铸造、锻造或机械加工的金属零件具有许多微观缺陷,如细裂纹或裂纹以及分子间的凹坑。尽管通常太小而无法观察用肉眼观察,这些缺陷是由内部腐蚀引起的振动或冲击应力断裂和金属疲劳引起的零件失效的一个常见来源。消除大量此类缺陷的最有效方法之一是热循环过程。该过程包括冷却或加热零件(不太常见)反复,然后让它回到环境温度也被称为高级低温技术,温度调节过程的作用是收紧或固定零件的分子结构,并消除许多(如果不是全部)微观缺陷。没有内腔和裂纹,内部腐蚀发展的可能性最小,从而提高了零件的应力处理能力和使用寿命。密度更大的另一个好处是,金属零件中更均匀的晶体结构是去除不均匀的加热区域或热点,以确保最佳的冷却特性。内部缺陷的消除也使零件更能抵抗振动和共振,从而进一步提高对金属疲劳的抵抗力然而,热循环过程的好处并没有到此为止;经过处理的零件也表现出更好的表面特性。这反过来意味着零件不太可能遭受表面腐蚀,在热循环之前进行的表面处理(如电镀)具有更好的附着力和更持久的附着力。同样适用于在循环之前进行的任何银焊接和钎焊,这也得益于热调节过程。
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